Ubicada en la Provincia de Chincha, departamento de Ica, a 240 km de Lima. Cerro Lindo se convirtió en la cuarta Unidad del GRUPO MILPO, luego de haber iniciado sus operaciones en julio de 2007. Produce concentrados de zinc, plomo y cobre, con contenidos de oro y plata, a través de la flotación de mineral en su propia planta concentradora, la misma que tiene una capacidad instalada de 7,500 tpd y que próximamente llegará a 10,000 tpd.
La gestión en la Unidad Minera Cerro Lindo tiene sus pilares en los siguientes aspectos:
›
Seguridad
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Producción
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Productividad
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Eficiente administración de recursos
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Costos Competitivos
Proceso Productivo
El siguiente gráfico muestra el proceso productivo de la Unidad Minera:
Gracias a la exploración realizada durante el año, se lograron identificar dos nuevos cuerpos (OB6A y OB7) que han permitido incrementar el nivel de recursos en la Unidad en alrededor de 15% respecto a lo reportado al cierre del 2009.
Producción de mineral y concentrados
La siguiente Tabla resume la producción de mineral y de concentrados durante el 2010,en comparaciónción con años anteriores.
PRODUCCIÓN DE MINERAL Y CONCENTRADOS
2008
2009
2010
Mineral Tratado
TMS
1,976,528
2,408,060
2,534,019
Ley Cabeza Zn
%
4.1
3.5
3.2
Ley Cabeza Pb
%
0.6
0.4
0.4
Ley Cabeza Cu
%
0.6
0.7
0.8
Ley Cabeza Ag
oz/TMS
1.1
1.0
1.0
Concentrado Zn
TMS
133,458
139,679
133,740
Ley Zn
%
55.2
54.4
55.0
Recuperación Zn
%
92.0
91.2
92.00
Concentrado Pb
TMS
11,651
10,860
9,661
Ley Pb
%
65.2
60.7
63.8
Recuperación Pb
%
66.5
64.0
69.5
Concentrado Cu
TMS
32,124
60,013
72,356
Ley Cu
%
24.0
22.8
23.1
Recuperación Cu
%
66.5
74.9
82.3
El mineral tratado durante el año representó un incremento de 5% en relación con el 2009, habiendo sido el ritmo de tratamiento diario de la planta de alrededor de 7,190 t. Sin embargo, ya hacia finales del mes de diciembre se alcanzó una capacidad de tratamiento diario en planta de 7,500 t.
En cuanto a la producción de concentrados, cabe resaltar el incremento de 21% en la producción de concentrados de cobre, gracias a una mayor recuperación metalúrgica de dicho metal. Estos resultados, al igual que en el caso de la Unidad El Porvenir, reflejan la priorización que se le dio, durante el año, a la explotación del cobre.
Por otro lado, en el 2010, el principal proyecto en ejecución en la Unidad fue la Ampliación de la Planta Concentradora a 10,000 tpd. Este proyecto comprende dos etapas, la primera es la ampliación de la planta concentradora para procesar 10,000 tpd, incluyendo modificaciones desde el chancado primario hasta el filtrado de relaves, así como un nuevo molino de 16.5’ x 24’; la segunda serán obras complementarias que comprenden tolvas en interior mina, planta de relleno en pasta y la segunda presa de relaves que facilitará la disposición de éstos.
En diciembre de 2010, se iniciaron las pruebas de operación del nuevo molino, el que quedó operando con un tonelaje de 7,500 tpd.
Planta Desalinizadora
Compañía Minera Milpo desarrolló el Proyecto Cerro Lindo en un yacimiento polimetálico con leyes muy moderadas, ubicado en una zona árida con escaso recurso hídrico incluso para la población del entorno. Por esta razón Milpo decidió no utilizar agua del río Topará que discurre al lado de sus operaciones y por el contrario, para el abastecimiento de agua, instaló una planta que procesa agua de mar, la desaliniza y la envía hacia la Unidad Minera Cerro Lindo para que sea usada en las necesidades operativas, industriales y domésticas.
La operación de mina fue diseñada para un tratamiento mínimo de 5000 tpd, con metodología altamente mecanizada, de tal forma que se logren costos competitivos de operación y que incluya el abastecimiento de agua desalinizada del mar. Milpo ha hecho suyo el compromiso de vertimiento CERO a la cuenca, y para mantener este compromiso es necesario reciclar toda el agua que se utiliza en la planta concentradora, en la mina y en el uso doméstico.
UBICACIÓN
Cerro Lindo se ubica en la provincia de Chincha, distrito de Chavín, el acceso es desde el Km 181 de la Panamericana Sur y de allí son 60 Km de carretera afirmada. La mina se encuentra en los inicios de la cordillera Occidental y a 1800 msnm de altitud, en los flancos de la quebrada Topará a la cual cruza el río del mismo nombre.
El sistema de desalación de agua de mar, consta de tres etapas: captación de agua de mar, proceso en la planta desaladora y, envío de agua desalada a la unidad minera.
Captación de agua de mar
Se realiza desde la Playa Jaguay mediante dos tomas independientes con tuberías de HDP de 14 pulgadas de diámetro, ubicadas mar adentro a 280 mt y 800 mt de la orilla del mar. Cada toma alimenta a su respectiva bomba, las mismas que tienen una capacidad de 100 lt/seg ubicadas 50 mt de la línea de alta marea. Estas bombas impulsan el agua hacia la Planta Desaladora.
Luego de ello, dos filtros Amiad instalados después de las bombas se encargan de separar las partículas sólidas mayores a 100 micras (arenas y material orgánico). Los filtros Amiad se limpian diariamente a través del proceso de retrolavado.
Proceso en la Planta Desaladora
Se ubica a 400 mts de la línea de alta marea en una meseta con cota de 80 msnm como precaución de posibles tsunamis. Consta de un tanque de concreto de capacidad de 350 m3, que es el receptor del agua de mar, con bombas de baja presión y alto caudal que impulsan el agua a 60 PSI hacia los filtros multimedia para la primera filtración, estos filtros llevan capas de carbón, arena y grava en el fondo.
El flujo pasa a una segunda filtración a través de los filtros de cartucho fabricados en polipropileno que retienen partículas mayores de 5 micras. Después del segundo filtrado, el agua salada esta lista para ingresar a los módulos de osmosis inversa. Se cuenta con tres módulos y cada uno tiene 84 membranas de poliamida, a ellos llega el agua salada con bombas de alta presión para vencer el proceso natural de osmosis de paso de agua desalada hacia el lado de agua salada, por este motivo se le denomina osmosis inversa.
Envío de agua desalada a la Unidad Minera
Las membranas de tamaño molecular recien el agua con un flujo de 90 lt/seg. y 800 PSI permitiendo el paso de agua desalada y rechazando más del 99% de las partículas de sal cuyas moléculas son mayores que las de agua desalada. Finalmente, se obtiene 36 lt/seg. de agua desalada, las cuales son enviadas a la mina, los 54 lt/seg de rechazo se devuelven al mar o se usan para regadío de vías afirmadas.
Para enviar el agua desalada a la mina es necesario elevarla hasta Cerro Lindo ubicado a 1800 msnm. El sistema de impulsión tiene una línea de 60 Km de tubería de acero Schedule 80 de 8 pulgadas y tres estaciones de bombeo. Cada estación de bombeo tiene una bomba de 8”x 8” accionadas por un motor de 800HP a 3600 RPM, con su respectiva bomba gemela de respaldo.
